内容导读：对运行中的润滑油油品分析是实现机械设备故障诊断的重要手段之一。润滑油品分析是利用各种常规、简易、精密或综合的油品分析仪器,对油的理化品质、其内所含的机械磨屑以及其他微粒进行定性和定量测量,从而得到有关零件磨损状态、机器工作状态、系统污染程度、油品的品质优劣和确定润滑油是否能继续使用等方面的重要信息。
　　
　　润滑油的常规检验润滑油常规检验的项目主要有:油品外观、粘度、闪点、机械杂质、酸值、水份、抗乳化性、抗氧化安定性等。
　　
　　1）粘度（运动粘度）：即使液体的内摩擦，绝大多数的润滑油是根据其粘度来分级的，是各种机械设备选油的主要依据。运动粘度的单位是mm2/s,现实上，通常用厘斯（cSt）粘度指数-表示粘度和温度的关系,润滑油的粘度随着温度的升高而变小,随着温度的降低而变大.
　　
　　2）总酸值：表示润滑油中有机酸和无机酸的总含量.中和1g油样所需的氢氧化钾毫克数称为总酸值,单位是mgKOH/g.酸值大,表示有机酸含量高,有可能对机械零件造成腐蚀.另外,润滑油在贮存和使用过程中被氧化变质,酸值也会逐渐变大,常用酸值变化大小来衡量润滑油的氧化安定性,或作为换油指标.
　　
　　3）水溶性酸或碱：用一定体积的中性的蒸馏水和润滑油在一定温度下混合、振荡，使蒸馏水将润滑中的水溶性酸和碱抽出来，然后测定蒸馏水溶液的酸性和碱性，称为润滑油的水溶液酸和碱。润滑油水溶液酸和碱不合格，将腐蚀机械设备，使抗乳化度降低。
　　
　　4）闪点：在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，润滑油的蒸气和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪火现象，zui低的闪火温度称为润滑油的闪点。闪点是润滑油的贮存、运输和使用的一个安全指标，也是润滑油的X指标。闪点低的润滑油，挥发性高，容易有火，安全性较差。闪点在45℃以下为易燃品，闪点在45℃以上的产品为可燃品，因此柴油和润滑油为可燃品，因此柴油和润滑油为可燃品，润滑油的闪点比使用温度高20~30℃。
　　
　　5）机械杂质：润滑油中不溶于汽油或苯的沉淀和悬浮物，通过滤而分出的杂质，称为机械杂质。润滑油的机械杂质，主要是润滑油在使用、贮存和运输中，混入外来物，如灰尘、泥沙金属碎屑、金属氧化物和锈末等。机械杂质的存在，将加速机械零件的研磨、拉伤和划痕等磨损，而且梗塞油路油嘴和滤油器，造成润滑失效。
　　
　　6）水分：水分表示油品含水量的多少，用质量百分比表示。油品不应含水分，若水分含量小于0.03%，则认为是印迹；若没有水分时，认为是无。水分存在，将破坏润滑油膜，使润滑成效变差，加速油中有机酸值对金属的腐蚀作用，造成对机械设备的锈蚀，并导致润滑油的添加失效，水分存在时，润滑油乳化的可能性加大。当温度高到一定程度时，水分将汽化形成气泡，不但破坏油膜，危及润滑，而且还因气阻波及润滑油的循环和供油。发现水分超标时，应及时用脱水过滤机对其进行油水分离处理。
　　
　　7）抗乳化试验：测定油品与水分离的能力称为抗乳化性试验。抗乳化性好的润滑油，遇水后虽经搅拌振荡，也不易形成乳化液，或虽然形成乳化液但是不稳定，易于迅速分离。若润滑油中的机械杂质较多，或含有皂类、酸类及生成的油泥等，在有水存在的情况下，润滑油就容易乳化。抗乳化性差的油品，其抗氧化安定性也差。
　　
　　8）抗泡性：抗泡性也是润滑油的一项首要使用性能，如果油品的抗泡性不好，在润滑油系统中形成了很多泡沫，而且不能迅速破除，则将波及润滑油的润滑性，增强它的氧化速度，对液压油则波及其压力传递。
　　
　　9）腐蚀试验：腐蚀试验是测定油品在一定温度下对金属的腐蚀作用。把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到的温度保持一定的时间。取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板举行比较，确定腐蚀级别。
　　
　　10）氧化试验：润滑油在加热和在金属的催化作用下，抵抗氧化变质能力，称为润滑油的抗氧化安定性。是反映润滑油在现实使用、贮存和运输中氧化变质或老化趋向的首要特性。