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变压器油滤油机如何完成脱水脱气过程的

更新更新时间:2014-04-02   点击次数:4790次
  变压器油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分,因此,油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气,因为油的介电性能在不同的气温条件下,会受气体和水分的影响。
  
  那么,我们的变压器油滤油机如何完成脱水脱气过程的呢?他们是分开进行的,还是同时完成的呢?通过真空滤油机的过滤净化后,对油品品质会有影响吗?
  
  答案是:变压器油滤油机的净化过程中的,脱水脱气是同时完成的,因为全程是采用纯物理过程,未通过高温也未添加任何化学添加剂,油品品质不会受此净化过程而牵连到任何损害影响。
  
  而整个脱气脱气过程主要为:油通过加热装置将油温升至60度左右,然后通过初滤器再进入到真空分离器,在真空分离内利用“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积;独立喷油系统增加了油的动态脱气面积;这些*的优化结构设计使油中的水分和气体以zui快的速度挥发。
  
  由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统两次降温除湿后,zui后由真空泵排向空中和由集水器收集起来直接排放;真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
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