电厂汽轮机润滑油污染控制的意义及相关方案推荐
　　
　　汽轮机润滑油系统以透平油为工作介质，油质性能的优劣是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份（游离水和溶解水）和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。研究资料表明，当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水份或金属微粒在规定范围内，油液的使用寿命可延长3-5倍。
　　
　　汽轮机润滑油系统中金属微粒等固态污染物，主要为外界侵入和内部生成2部分，水份源于机组汽封间隙的不合理，蒸汽泄漏到轴承室并凝结成水，混入透平油中。由于油液流循环速度较快，空气易混入，所以油液与空气接触密切，从而加速了透平油氧化，产生有机酸、胶质、油泥等二次污染物，影响抗乳化性能和酸值。油的酸价高，表明油被氧化的程度严重，腐蚀性较强，如油中水分过高，就会导致油系统和调速系统部件腐蚀，并将产生铁锈和杂质，还会产生不溶于水的油渣，使轴承润滑条件恶化，冷油器传热效率降低，油温升高；调速系统动作不灵、卡涩，产生摆动等不良后果。
　　
　　所以控制汽轮机油性能中水分和清洁度非常重要，防止二次污染物的产生、延长油液使用寿命、节能降耗减少运行成本、保证机组安全经济运行，加强油系统的污染控制与管理，同样是电厂生产管理中的一项重要工作内容。
　　
　　目前国内很多电厂，在油系统污染中，金属微粒污染问题，采用解决的办法是加装高强磁棒来吸浮油系统中所含的金属颗粒（铁、钴、镍、铬）杂质，或者使用高精度油过滤装置在线或定期对油品进行净化，以保证油品清洁度。此几项实用的油液净化方法，在实际操作运行中起到了良好的效果，预防了汽轮机组轴径和轴瓦划伤问题，使调节系统稳定，油液使用寿命延长。搞好油系统的污染控制管理工作，是当前一项重要任务，它已经引起我们专业人员特别关注。
　　
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　　汽轮机油净化装置目前是油系统中技术zui可靠的能除金属微粒污染和聚结破乳真空脱水的zui可取的净化技术。但我们仍然推荐客户应根据不同的情况选用合适的净化方法和设备，也需要加强润滑油系统污染控制与日常监管工作。
　　
　　现在电厂新上汽轮机润滑油净化装置，都配备了带聚结真空破乳脱水技术的透平油滤油机，是为了对油的污染启用的预防机制，也更能保证新油品在加注使用时就能提高油品洁净度。
　　
　　当电厂电站的汽轮机润滑油（也就是透平油）在使用过程中，由于油污染控制不当，已经造成氧化导致了酸值、破乳化值相关指标超标，则是普通聚结真空滤油机所无法触及解决的。必须要加装除酸再生净化装置与真空脱水过滤配合才能有效解决问题。行业类很多单位都采用硅胶对该类润滑油品进行除酸处理，效果是有的，但市场上的硅胶品种繁多，种类规格选择不当，反而会增加油再生净化处理成本的。所以使用单位在选购时，一定要明确油处理后的酸值要求，而且，普通的脱水过滤机是肯定没有酸值降价的功能的，所以也达不到使用时润滑油再生除酸脱水净油效果，用户在使用时一定要分清楚功能选择，不要被某些浮夸虚假文字蒙蔽了！