抗乳化剂：油品在使用过程中会受到水的污染，如机械设备漏水、为了冷却加工件而必须喷淋大量冷却水等情况，均会在油中进入一定水分，这就要求油品具有一定的分水性和不被水乳化成W/O（水/油）型乳化体。因为润滑油在乳化后或其抗乳化性差，会丧失流动性（W/O型乳化体会使油的粘度成倍地增加）和损失润滑性，也会引起金属腐蚀和磨损。

工业齿轮油、汽轮机油、液压油（如含锌盐的油品）均易受水的污染，所以这些油品对抗乳化性能有较高的要求。
抗乳化性：工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，如果润滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。 　　润滑油的抗乳化性与其洁净程度关系较大，若润滑油中的机械杂质较多，或含有皂类、酸类及生成的油泥等，在有水存在的情况下，润滑油就容易乳化而生成乳化液。抗乳化性差的油品，其氧化稳定性也差。油的抗劣化性能较差,且在短时间内破乳化性能和防锈性能变差,酸值增大,油品就会发生严重劣化。

　相关数据检测标准参考： SH-T 0191-1992 润滑油破乳化值测定法与ASTM D2711-2017 润滑油抗乳化性能试验方法、SH/T 0193-1992 润滑油氧化安定性测定法。

破乳化值超标的润滑油，需要采用添加吸附剂再生处理后，通过试验调配比例，并对破乳化度测试合格的再生油进行抗氧化剂添加与否的开口杯老化试验。如果试验结果破乳化值和酸值都达标了，则应用真空滤油机配合再生除酸装置即可解除这类油品的再生净化。如果试验结果发现，油中的劣化产物较多,当吸附剂剂量不足时,只除去了部分劣化产物。因此,只有采用较大的吸附剂剂量,才能较*除去该油中的劣化产物和大幅度提高其破乳化性能。通过对老化的润滑油添加不同剂量的再生吸附剂再生，并对其进行多次指标检验，如果仍然显示抗氧化性能差，则这说明此油再生处理后性能有所改善,但稳定性很差,已不能继续运行,必须予以更换。