水泥行业是国民经济和社会发展的原材料产业，水泥行业的主要生产设备有：破碎机、立磨、煅烧窑、蓖冷机、辊压机、球 磨机、风机等等，各设备用油主要为：46#抗磨液压油、46#、68#汽轮机油、220#、 320#、460#齿轮油。考虑原材料运输及环境污染问题，水泥厂大都建在矿山附近，环境恶劣，风沙大。设备使用现场水泥原料及水泥成品粉尘多，这些颗粒杂质极易混入设备润滑油中，导致润滑油污染严重。按国家标准要求，成品水泥的粒度标准为：矿渣 硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥粒度以 筛余表示，80μ 方孔筛筛余不大于30%。由此可见，混入润滑油中的颗粒杂质的直径较小。 目前大多数水泥行业的设备润滑油在线过滤器滤芯的过滤精度都在40μ 以上，过滤精度不高，很多微小的颗粒杂质无法通过在线过滤器去除，导致设备润滑油的污染较重。
 

　　油液污染将导致：
 

　　1、设备润滑得不到保证，颗粒杂质加剧了设备润滑表面的磨损，造成设备故障停机，增加了设备维修、维护成本。
 

　　2、液压系统的运行得不到保证，极易造成液压阀体的卡堵，加剧液压元件的磨损。
 

　　3、颗粒杂质加剧了油液的氧化、劣化速度，造成油液性能下降，缩短了油液的使用寿命。
 

　　解决方案
 

　　根据上述分析，要提高设备润滑油的清洁度，就必须提高现有过滤系统的过滤精度。解决方案有两种：
 

　　1、提高现有在线滤油机的过滤精度：提高现有在线过滤器的过滤精度可以去除润滑油中更小的颗粒杂质，提高设备润滑油的清洁度，但也存在以下问题：
 

　　(1)由于润滑油污染较重，将导致滤芯频繁堵塞，滤芯使用成本高，而且更换滤芯是可能需要设备停机，影响企业正常生产。
 

　　(2)随着滤芯过滤精度的提高，而且水泥行业一些关键设备的润滑油粘度较高，润滑油通过滤芯的速度会下降，润滑油供给量下降，影响设备的润滑。所以这种方案不是很科学的。
 

　　2、增加在线旁路净化设备：在现有在线净化的基础上增加在线旁路净化设备，提高现有的净化能力。由于水泥行业设备润滑油污染物主要以颗粒杂质为主，传统的真空滤油器用于过滤润滑油产品中的机械杂质和水分，已成为一种*和广泛应用的技术。对于水泥行业的润滑油过滤脱水设备，必须突出过滤杂质部分的过滤面积。
 

　　由于水泥行业的油中含有大量的灰尘和污泥，采用传统的三级过滤器(滤芯式)润滑油真空滤油机，很容易造成滤塞和过滤器的频繁清洗或更换，但作为前期预防使用，也是可以的。
 

　　但后期用户如果持续使用，随着污染的加重，滤油机的效率受到严重影响，而带板框的真空脱水滤油机相对耗材成本会降低。效率也会提高。因此，考虑长期效率的稳定,我们更建议使用ZJD-K系列的板框真空式多功能滤油机。