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变压器油介质损耗增大的处理方法  

更新更新时间:2012-06-04   点击次数:3884次

变压器油介质损耗增大的处理方法  

解决变压器油介损超标采用的方法有两种:一种是更换不合格油,重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油;另一种是对超标油进行再生处理 。
 
(1)更换不合格油。更换不合格油可缩短系统停电时间,只需放净变压器内旧油,用合格油对变压器进行冲洗,再对变压器进行真空注油。这种处理较适用于机组不容许长时间停电,机组运行了较长时间,油酸值较高,油呈深黄或褐色,出现游离水或油混浊现象,并全面降解的情况。但简单的换油不如滤油对变压器的“冲洗”* ,而且换油耗费大,不利于节能和环保,对超标油不宜换油处理 。
 (2)再生处理。再生处理是指物理-化学或化学方法除去油中的有害物质,恢复或改善油的理化指标。
再生处理的常用方法有:吸附剂法和硫酸-白土法。吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油;硫酸一白土法适合于处理劣化程度较重的油。
吸附剂法又可以分为接触法和渗滤法,接触法系采用粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和油在搅拌接触方式下再生;而渗滤法即强迫油通过装有颗粒状吸附剂(如硅胶、颗粒白土或活性氧化铝等)的净化器,进行渗滤再生处理。对于劣化较严重的变压器油,可采用硫酸-白土法进行再生处理。硫酸处理能除去油中多种老化产物,白土处理能消除酸处理后残留在油中的不良物。
 
在实际生产和运行中,常遇到油经真空、过滤和净化处理后,油的含水量很小,而油的介质损耗因数值较高的情况,这是因为油的介质损耗因数不仅与含水量有关,还与许多因数有关。从上述的分析中可以发现,大多数变压器油介质损耗因数增大的原因是油中可溶性极性物质(如溶胶等)增加所致。
对于溶胶粒子,其直径在 10-gm~10-Tm之间,能通过滤纸,所以经二级真空滤油机处理其介质损耗因数不能达到目的,因此处理由这种原因引起的油介质损耗因数增大问题,通常采用渗滤法再生处理可以得到良好的效果,例如使用装了再生硅藻土的变压器油再生机

变压器油再和机


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